其他回答 第1個回答 2018-01-20

1、玻璃鋼雕塑造型：一般的廠家，造型不嚴謹，憑空手放樣，不采取電腦放樣或者3D建模的形式進行雕塑，找遊擊隊廉價臨時工隊伍，對工廠産品了解不夠，客戶及産品要求消化不夠透徹導緻比例失調，造型與圖紙出入大，導緻不合格雕塑産品出來。按照雕塑标準進行雕塑造型。根據造型選定雕塑材質，比如：泥塑，泡沫塑，木塑，GRC，海綿，金屬等一切适合産品要求的材料來造型。

2、模具制作：傳統行内做法分件分模圖快求效益，沒制定産品制模标準方法，随意自主分模，導緻産品在制模過程中破壞細節，出成品後與雕塑稿有明顯出入，應制定标準制模方案，規範車間按标準執行。前期需将制作組徹底消化好産品的核心部位，了解好客戶的用途及要求。

3、玻璃鋼雕塑制作：選材：小作坊将采取廉價的材料及承包制人工進行制作，導緻産品開裂，易碎，氣泡多，塗刷過程不夠細緻，導緻玻璃纖維與樹脂粘接不夠牢固，縮短使用壽命，标準為選用國際或者本土一線品牌材料。比如：樹脂：國際品牌,帝斯曼（南京産），雅斯蘭，本土有江蘇華潤，福建亞邦，廣東福田，廣東華迅。纖維：中玻集團，四川巨石集團，山東泰山。輔料：阿克蘇；本公司使用的是：帝斯曼樹脂（歐洲百年化工企業），巨石集團的玻璃纖維（全球最大纖維生産商），阿克蘇輔料（百年英國化工企業）

4、仿真雕塑實現：材料：特制金屬件，精雕泥巴，玻璃鋼，布料，管材，皮料，真實鞋子，百葉窗，電線，喉管，LED等，氧氣瓶，男主木料，透明樹脂配件，仿真眼珠，真實拉鍊，工業皮帶。真實褲子，異形螺絲。

5、綜合材料：利用一切可以利用的材料，完成一切可創意藝術造型，大膽嘗試和構思，将每件概念性的藝術裝置完美呈現出來。材料：鋼管，PVC管，鐵線，真實道具，木料，亞克力，玻璃鋼，泡沫，不鏽鋼，海綿，布料等等。

6、産品内部結構：傳統玻璃鋼小作坊，很少将産品内部外加結構或者支撐，或者支撐不夠專業化，不考慮産品本身承受力及産品壽命去做内支撐，應在産品内部根據産品使用情況和容易損壞部位制定鋼結構方案，畫鋼結構示意圖給車間進行标準施工。平面可以采用蜂孔木夾闆，異形部位應采用彎制鋼管後焊接再采用玻璃纖維與産品内部進行固定鍊接。

7、表面打磨修補：<1>胚體打磨不到位表面污垢或黃蠟處理的不夠透徹，導緻後期原子灰與玻璃鋼産品分層，開裂，脫落。<2>表面修補不夠細緻，時間花的不夠多，表面凹凸不平，有沙孔，甚至死角處沒修補。導緻産品檔次大打折扣，此工序也是耗成本的關鍵一步，表面修補不夠細膩将人工成本較低，表面處理細緻後産品成本直接上升。<3>底漆：作坊式做法一次底漆甚至不做底漆，（廣州某工廠出貨快，就是不做底漆）底漆必須兩至三次進行反複噴塗及修複細節。方可檢查出來産品細節有沒有做到位。原子灰：應采用汽車專用或者玻璃鋼專用原子灰進行修補。<4>水磨：全國90%以上工廠沒有進行水磨工序，因為大家都沒有考慮經過水磨後産品表面細顆粒減少，表面在噴面漆是變的細膩，也方便質檢在最後進行檢驗時檢查細節。<5>這一切都做好後通過質檢檢驗合格後再最後進入油漆車間。

第2個回答 2018-01-20

1、設計與塑造模型

玻璃鋼雕塑設計應考慮材料工藝特點。玻璃鋼易于成型優美的流線型制品，突出作品的時代感，設計時可采用圓弧流線型。由于玻璃鋼輕質高強，可制作動感強支撐面積小的作品。有時需後塗裝表層，膠衣具有流平性，固化時在張力的作用下有一定的拉平作用，不适宜表現細緻紋理。這些在設計時應慎重考慮。原模可用泥塑，雕塑模型完成後，自然幹燥，就可進行玻璃鋼模具的制作了。

2、玻璃鋼的制作

制作采用手糊方法。根據雕塑的形狀和特點，從便于成型與脫模的角度出發，将模具分解成為若幹個單元進行翻制。依此成型并将它們組合成一個整體。最後将整體進行處理塗裝，一部玻璃鋼雕塑作品便完成了。

3、模具的制作

模具制作是成型的關鍵。模具制作常采用石膏，但石膏強度低，時間長容易變形。可以用矽橡膠和玻璃鋼材料來制作模具。矽橡膠使用前為流體狀态，流動和填充性好。經交聯反應形成彈性體，具有較大彈性變形，原模的水對交聯反應無任何影響。交聯後矽橡膠密封性好與原模玻璃鋼不粘接。用做玻璃鋼模具表面層，可高質量複制出作品形狀，又可順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐載體。利用玻璃鋼易成型的特點用作模具的載體。

第3個回答 2018-01-20

玻璃鋼，顧名思義，是由樹脂、玻璃纖維、滑石粉構成的材質。制作過程大緻是，泥塑或切泡沫，然後做模具（陰模），在翻制玻璃鋼，用燒堿水洗表面，打水磨，上底漆，補孔，打磨，上色。具體過程：泥塑，這個不用多說，需要的就是造型能力，對空間的認識。做模具，首先是分好泥塑合模的位置，這個看經驗，需要注意的是不要有卡位，以防止模具做好無法脫開。找好合模線，用PVC薄片插入合模線，做分模使泥塑分成兩部分或幾部分。模具材料一般選用石膏粉，優質白石膏粉，兌水，比例我說不清楚，第一遍稍微稀一點，不要太稀像水那樣，然後用多功能噴霧器吸石膏水噴灑泥塑，第一遍要每個位置都噴到，尤其是泥塑下方的位置。然後第二遍要稠一點，噴上去，不用在意噴的是否好看，越随意越好，表面粗糙可以增強附着力。然後用麻絲蘸着稠石膏漿沿着合模的邊緣鋪上去，也是每個位置都要鋪到，壓實。沒有鋪到的地方，開模的時候會裂掉。然後打木架固定，以便開模。等石膏幹透之後，切開合模線上多餘的石膏直到看到插片，并且切幾個三角口做合模的記号，然後開模，模具就做好了。玻璃鋼，調制玻璃鋼，樹脂加钴水慢慢攪勻，加入滑石粉，比例是樹脂和滑石粉對半，钴水隻需幾瓶蓋足以，然後加入2瓶蓋固化劑，攪勻，第一遍樹脂可以多一點，稀一點最好，刷在模具内，等8成幹，刷第二遍，滑石粉多一點，稠一點，刷上去，然後将剪好的一塊一塊的玻璃纖維布貼上去，每個位置都要貼到，然後用不加滑石粉的樹脂（要加入钴水和固化劑）在塗一遍，等7成幹，把合模線以外多餘的玻璃纖維切掉，幹透了再切就切不動了。然後在合模線上塗一層稠的樹脂，再把模具合上，等幹，然後開模，取出玻璃鋼，完工。把翻出來的玻璃鋼，修合模線，用燒堿水洗一下表面，然後打水磨，需要保留肌理可以不打水磨。噴一層白色環氧底漆，表面有小孔的地方可以用膩子補一下。然後打磨，表面需要粗糙的可以不打磨。然後噴環氧底漆，再上色做效果，最後噴保護光油，玻璃鋼雕塑就做成了。