混凝土護坡的施工工藝論述?
分類:行業新聞 發布時間:2023-09-20 浏覽量:275
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2023-02-03
混凝土護坡的施工工藝論述具體内容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
尤其是加厚混凝土護坡闆的分縫,因多為品字型分縫結構,故後割縫很難實現,隻能依靠模闆進行控制;模闆支護在碎石墊層上,因此,不能采用平面振搗器,使得表面平整度很難控制。為了确保混凝土護坡的施工質量,必須認真制定并嚴格執行一套科學合理的施工工藝和質量保證措施。
1混凝土護坡的施工工藝流程
基礎面處理→碎石墊層鋪設→模闆支護及伸縮縫安裝→混凝土攪拌、運輸、入倉、振搗、抹平→模闆拆除→養護。
1.1基礎面處理
堤腳齒牆的頂邊線是護坡的底邊線,其位置的準确度直接影響護坡的外觀質量。必須在堤腳施工階段嚴格控制好;堤坡削坡采用反鏟挖掘機随着堤面上升分層及時進行;大面積的堤坡采用推土機、反鏟等設備進行壓實,堤腳與堤體之間的倒梯形回填區的壓實度是施工中控制的重點指标之一,宜采用電動沖擊夯分層夯實;人工挂線對坡面精确修坡。
1.2碎石墊層鋪設
碎石墊層要求均勻、平整、密實。鋪設時以機械為主,人工為輔。墊層頂面高程利用事先挂好的控制線進行控制。
1.3模闆支護及伸縮縫安裝
1.3.1模闆準備品字型分縫護坡的施工多為水平方向施工。為保證護坡分塊的垂直度和表面平整度,盡量選用剛度較大的槽鋼作模闆,槽鋼高度與護坡混凝土闆厚度相同。配置一定數量的木模闆,滿足護坡長度變化的需要。橫、縱向模闆通過螺栓連接固定。螺栓間距根據圖紙分塊的尺寸确定。用鋼筋制作三角形固定件,固定模闆位置。根據分塊的寬度制作固定卡具,用角鋼兩端焊接鋼筋,能同時夾住護坡側模,保證護坡分塊寬度。準備木楔子,用來固定模闆接縫,用木方子固定每塊側模闆的間距。1.3.2放線按施工圖紙進行模闆安裝的測量放樣,全線挂線,并同時測出頂面高程,保證護坡頂部邊線即堤頂線成一條直線,是提高護坡外觀質量的關鍵。1.3.3安裝根據坡比計算出澆築塊邊線頂高程。平行堤軸方向的模闆通長支立,順坡的短模闆跳塊安裝在通長支立的模闆之間。支模完成後,用提前放好的控制線精确調整,保證模闆上下邊線和頂面的位置準确。1.3.4伸縮縫泡沫闆用台式電鋸切割,切割寬度略小于護坡厚度便于安裝,這樣可以解決用壁紙刀片切割表面有毛刺和不成直線的缺點,也能大大減少材料損耗和工作強度。泡沫闆先鑲置于先澆塊混凝土結構縫面,并用水泥鋼釘釘牢或者用工程膠粘在縫面,泡沫闆面必須與混凝土澆築面齊平。1.3.5保養為防鏽和拆模方便,鋼模面闆塗刷脫模劑。在每次拆模後應及時将模闆清理幹淨,妥善存放。
1.4混凝土攪拌、運輸、振搗、抹平
1.4.1施工準備提前準備一套混凝土工具,護坡施工戰線長,需配備發電機。小型發電機基本能夠滿足施工需要,制作卷揚機發電機一體的小車,小車能轉向即可,能攜帶燈、發電機用的油和水、電纜、閘箱子等工具。根據施工強度準備電抹子、手抹子等混凝土配套工具。刮杠用一根方鋼兩端焊把手制作而成。當坡度較長時,需制作溜槽進行下料,準備大幅塑料布,以防止下雨澆濕倉面,造成不必要的損失。1.4.2原材料質量控制各原材料經檢驗合格并定期按要求進行試驗,規範存放,拌合時嚴格按配合比控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加劑)質量,确保成品混凝土質量符合設計要求。1.4.3混凝土攪拌混凝土采用集中拌制,拌和系統的拌和強度滿足高峰月強度要求。1.4.4混凝土運輸由于澆築速度主要由壓面的速度決定,日強度一般不大,但當運距較遠時,可選擇混凝土罐車或者用自卸式農用汽車運輸混凝土,盡可能縮短混凝土的運輸時間,并對車廂進行密封處理,防止在運輸過程中漏漿。保持運輸道路平整,以避免颠簸受振後引起的泌水、骨料分離等現象發生。1.4.5混凝土澆築澆築采用“跳塊法”平行進行,返回澆築空段後,再進行下一層澆築,縱向由下到上層層澆築至堤頂。澆築前對坡面進行灑水濕潤,以避免墊層砂礫料大量吸收混凝土中的水分,導緻水泥水化反應不充分而影響混凝土的強度。在進行空段澆築時前,用薄膜等材料先将空段兩側已澆完的護坡塊遮蓋好,避免被水泥漿污染或被機具碰撞而損毀護坡表面,影響護坡的外觀質量。同時,保護好安裝完成的分縫泡沫闆。1.4.6混凝土平倉振搗混凝土入倉後,采用人工進行平倉。澆築順序為自下而上,澆築時要随澆随平,不得堆積。插入式振搗器的振搗時間以混凝土不顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準。在無法使用振搗器的部位,輔以人工搗固。完成振搗混凝土後,應再次進行挂線校正,以确定模闆沒有出現走模現象。如果有走模問題存在,則應在混凝土初凝之前完成校正工作。用專門制作的刮杠靠側模頂面對混凝土面進行刮面,初步将護坡混凝土面刮平,然後用電抹子進行抹平,視氣溫及護坡面凝固的實際情況,再分次人工抹平、壓光,确保護坡混凝土外觀質量。1.4.7混凝土抹平壓面護坡混凝土用刮杠刮平後,由于溫度、水灰比等影響使表面凝結硬化時間的始終變化,要根據經驗掌握好壓面時間。先在電抹子上安裝砂盤,系一根繩子在堤頂拉拽上下運動,把坡面抹平,随後用電抹子兩遍壓光,邊角處用手抹子加細處理,并清除模闆頂部的混凝土,防止拆模時把混凝土邊角拆壞損傷。
1.5模闆拆除
在确保拆除時混凝土沒有損邊、掉角問題即可進行拆除。慢慢拆除支撐後向外慢慢取下模闆,拆下的模闆如發現脫焊、變形等時,應及時修理,拆下的加固配件集中放置。
1.6混凝土養護
采取薄膜覆蓋養生的方式,很好地控制水分蒸發。在澆築終凝後迅速使用薄膜覆蓋養護,在特别炎熱的高溫時節及時覆蓋灑水保濕,薄膜上不能行人或堆物,養護時間不少于14d。
1.7混凝土表面保護
在護坡混凝土澆築完成後進行必要的保護,設置警示标志,派專人進行巡視,避免機械碾壓、牛羊踩踏等。澆築塊的棱角也要加強保護,避免影響護坡的外觀質量。
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混凝土護坡的施工工藝論述具體内容是什麼,下面中達咨詢為大家解答。
尤其是加厚混凝土護坡闆的分縫,因多為品字型分縫結構,故後割縫很難實現,隻能依靠模闆進行控制;模闆支護在碎石墊層上,因此,不能采用平面振搗器,使得表面平整度很難控制。為了确保混凝土護坡的施工質量,必須認真制定并嚴格執行一套科學合理的施工工藝和質量保證措施。
1混凝土護坡的施工工藝流程
基礎面處理→碎石墊層鋪設→模闆支護及伸縮縫安裝→混凝土攪拌、運輸、入倉、振搗、抹平→模闆拆除→養護。
1.1基礎面處理
堤腳齒牆的頂邊線是護坡的底邊線,其位置的準确度直接影響護坡的外觀質量。必須在堤腳施工階段嚴格控制好;堤坡削坡采用反鏟挖掘機随着堤面上升分層及時進行;大面積的堤坡采用推土機、反鏟等設備進行壓實,堤腳與堤體之間的倒梯形回填區的壓實度是施工中控制的重點指标之一,宜采用電動沖擊夯分層夯實;人工挂線對坡面精确修坡。
1.2碎石墊層鋪設
碎石墊層要求均勻、平整、密實。鋪設時以機械為主,人工為輔。墊層頂面高程利用事先挂好的控制線進行控制。
1.3模闆支護及伸縮縫安裝
1.3.1模闆準備品字型分縫護坡的施工多為水平方向施工。為保證護坡分塊的垂直度和表面平整度,盡量選用剛度較大的槽鋼作模闆,槽鋼高度與護坡混凝土闆厚度相同。配置一定數量的木模闆,滿足護坡長度變化的需要。橫、縱向模闆通過螺栓連接固定。螺栓間距根據圖紙分塊的尺寸确定。用鋼筋制作三角形固定件,固定模闆位置。根據分塊的寬度制作固定卡具,用角鋼兩端焊接鋼筋,能同時夾住護坡側模,保證護坡分塊寬度。準備木楔子,用來固定模闆接縫,用木方子固定每塊側模闆的間距。1.3.2放線按施工圖紙進行模闆安裝的測量放樣,全線挂線,并同時測出頂面高程,保證護坡頂部邊線即堤頂線成一條直線,是提高護坡外觀質量的關鍵。1.3.3安裝根據坡比計算出澆築塊邊線頂高程。平行堤軸方向的模闆通長支立,順坡的短模闆跳塊安裝在通長支立的模闆之間。支模完成後,用提前放好的控制線精确調整,保證模闆上下邊線和頂面的位置準确。1.3.4伸縮縫泡沫闆用台式電鋸切割,切割寬度略小于護坡厚度便于安裝,這樣可以解決用壁紙刀片切割表面有毛刺和不成直線的缺點,也能大大減少材料損耗和工作強度。泡沫闆先鑲置于先澆塊混凝土結構縫面,并用水泥鋼釘釘牢或者用工程膠粘在縫面,泡沫闆面必須與混凝土澆築面齊平。1.3.5保養為防鏽和拆模方便,鋼模面闆塗刷脫模劑。在每次拆模後應及時将模闆清理幹淨,妥善存放。
1.4混凝土攪拌、運輸、振搗、抹平
1.4.1施工準備提前準備一套混凝土工具,護坡施工戰線長,需配備發電機。小型發電機基本能夠滿足施工需要,制作卷揚機發電機一體的小車,小車能轉向即可,能攜帶燈、發電機用的油和水、電纜、閘箱子等工具。根據施工強度準備電抹子、手抹子等混凝土配套工具。刮杠用一根方鋼兩端焊把手制作而成。當坡度較長時,需制作溜槽進行下料,準備大幅塑料布,以防止下雨澆濕倉面,造成不必要的損失。1.4.2原材料質量控制各原材料經檢驗合格并定期按要求進行試驗,規範存放,拌合時嚴格按配合比控制混凝土各成分(水、骨料、水泥、外加劑)質量,确保成品混凝土質量符合設計要求。1.4.3混凝土攪拌混凝土采用集中拌制,拌和系統的拌和強度滿足高峰月強度要求。1.4.4混凝土運輸由于澆築速度主要由壓面的速度決定,日強度一般不大,但當運距較遠時,可選擇混凝土罐車或者用自卸式農用汽車運輸混凝土,盡可能縮短混凝土的運輸時間,并對車廂進行密封處理,防止在運輸過程中漏漿。保持運輸道路平整,以避免颠簸受振後引起的泌水、骨料分離等現象發生。1.4.5混凝土澆築澆築采用“跳塊法”平行進行,返回澆築空段後,再進行下一層澆築,縱向由下到上層層澆築至堤頂。澆築前對坡面進行灑水濕潤,以避免墊層砂礫料大量吸收混凝土中的水分,導緻水泥水化反應不充分而影響混凝土的強度。在進行空段澆築時前,用薄膜等材料先将空段兩側已澆完的護坡塊遮蓋好,避免被水泥漿污染或被機具碰撞而損毀護坡表面,影響護坡的外觀質量。同時,保護好安裝完成的分縫泡沫闆。1.4.6混凝土平倉振搗混凝土入倉後,采用人工進行平倉。澆築順序為自下而上,澆築時要随澆随平,不得堆積。插入式振搗器的振搗時間以混凝土不顯著下沉、不出現氣泡、開始泛漿為準。在無法使用振搗器的部位,輔以人工搗固。完成振搗混凝土後,應再次進行挂線校正,以确定模闆沒有出現走模現象。如果有走模問題存在,則應在混凝土初凝之前完成校正工作。用專門制作的刮杠靠側模頂面對混凝土面進行刮面,初步将護坡混凝土面刮平,然後用電抹子進行抹平,視氣溫及護坡面凝固的實際情況,再分次人工抹平、壓光,确保護坡混凝土外觀質量。1.4.7混凝土抹平壓面護坡混凝土用刮杠刮平後,由于溫度、水灰比等影響使表面凝結硬化時間的始終變化,要根據經驗掌握好壓面時間。先在電抹子上安裝砂盤,系一根繩子在堤頂拉拽上下運動,把坡面抹平,随後用電抹子兩遍壓光,邊角處用手抹子加細處理,并清除模闆頂部的混凝土,防止拆模時把混凝土邊角拆壞損傷。
1.5模闆拆除
在确保拆除時混凝土沒有損邊、掉角問題即可進行拆除。慢慢拆除支撐後向外慢慢取下模闆,拆下的模闆如發現脫焊、變形等時,應及時修理,拆下的加固配件集中放置。
1.6混凝土養護
采取薄膜覆蓋養生的方式,很好地控制水分蒸發。在澆築終凝後迅速使用薄膜覆蓋養護,在特别炎熱的高溫時節及時覆蓋灑水保濕,薄膜上不能行人或堆物,養護時間不少于14d。
1.7混凝土表面保護
在護坡混凝土澆築完成後進行必要的保護,設置警示标志,派專人進行巡視,避免機械碾壓、牛羊踩踏等。澆築塊的棱角也要加強保護,避免影響護坡的外觀質量。
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